在挑选陶瓷的时候要注意查看陶瓷的氧化铝涂层是否周密，这种涂层可以给陶瓷带来很多优势，在使用中也不会因此而受损，可以在氧化铝的保护下得到更长久的使用。而使用陶瓷也能够更加放心。这样的新加工工艺也是为陶瓷带来了更多的市场，可以供大家多方面的选择。现在很多比较娇弱的陶瓷都是很珍贵的，如果想要更好的保护它，可以选择氧化铝陶瓷涂层，这样也比较方便，能够保护这些珍贵的陶瓷。

比较珍贵的陶瓷都会使用这种涂层的形式来保护，这样的加工工艺比较先进，可以提供可靠的保护技术手段。在对陶瓷加工的时候，有了这种涂层也可以以防万一，能够让我们的陶瓷工艺更上一层楼。毕竟氧化铝陶瓷涂层是具有新颖的加工手段的，能够得到更多的保护，而且在外观看来，这样的涂层也非常美观，可以设计出很多种类的造型。这样的再加工能让整体的造型更好看，同时也提升了陶瓷的价值。

在设计和造型方面，利用了氧化铝陶瓷涂层的陶瓷也有着很多的优势，这种设计理念可以让人们选择自己所喜爱的陶瓷瓷器，能够保证市场的接受度，还可以扩大更多的市场范围。如果想要有更好的瓷器产品，可以往这方面多考虑一下，研究出更多的设计形式。这样也能让陶瓷的展示效果更好。在使用与搬运陶瓷的时候，也要小心，虽然有了涂层但是也怕会有意外带来损害。

等静压成型（isostatic  pressing）又叫静水压成型，它是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法。也就是说，处于高压容器中的试样受到的压力如同处于同一深度的静水中所受到的压力情况，所以叫做静水压或等静压。根据这种原理而得到的成型工艺则称为静水压成型或等静压成型。

氧化铝钛陶瓷粉末等静压成型与干压成型的主要区别如下：

1.干压成型只有一到两个受压面，而等静压成型则是多轴施压，即多方向加压多面受压，这样有利于把粉料压实到相当的密度。同时，粉料颗粒的直线位移小，消耗在粉料颗粒运动时的摩擦功相对较小，题号了压制效率。

2. 与施压强度大致相同的其他压制成型相比，等静压成型可以得到较高的生坯密度，而且在各个方向上都密实均匀，不因为形状厚薄不同而有较大的变化。

3. 由于等静压成型的压强方向性差异不打，粉料颗粒间和颗粒与模型间的摩擦作用显著地减少，所以在生坯中产生应力的现象是很少出现的。

4.等静压成型的生坯强度较高，生坯内部结构均匀，不存在颗粒取向排列。

5.等静压成型采用粉料含水量很低（一般在1%~3%）,也不必或很少使用黏合剂或润滑剂。这对于减少干燥收缩和烧成收缩时有利的。

6.对于制作的尺寸和尺寸之间的比例没有很大限制。等静压成型可以成型的直径为500mm,长2.4m左右的黏土管道，且对制件形状的适应性也较宽。

7.等静压成型可以试想高温等静压，使成型与烧成合为一个工序。