氧化锆陶瓷是一种氧化物陶瓷材料，广泛应用于电子、电器、机械、化工、纺织、汽车、冶金和航空航天等行业。由于氧化锆熔点高达2050℃，导致氧化锆陶瓷的烧结温度普遍较高，降低氧化铝陶瓷的烧结温度，降低能耗，缩短烧成周期，减少窑炉和窑具损耗，从而降低生产成本，一直是企业所关心和急需解决的重要课题。那么如何降低氧化铝陶瓷的温度呢?

目前配方设计中所加入的各种添加剂，根据其促进氧化铝陶瓷烧结的作用机理不同，可以将它们分为形成新相或固溶体的添加剂和生成液相的添加剂二大类。

氧化锆陶瓷粉末采用特殊烧成工艺来降低烧结温度

采用热压烧结工艺，在对坯体加热的同时进行加压，那么烧结不仅是通过扩散传质来完成，此时塑性流动起了重要作用，坯体的烧结温度将比常压烧结低很多，因此热压烧结是降低Al2O3陶瓷烧结温度的重要技术之一。

目前热压烧结法中有压力烧结法和高温等静压烧结法(HIP)二种。HIP法可使坯体受到各向同性的压力，陶瓷的显微结构比压力烧结法更加均匀。

氧化锆陶瓷的烧结温度主要由其化学组成中氧化锆的含量来决定，氧化锆含量越高，瓷料的烧结温度越高，除此之外，还与瓷料组成系统、各组成配比以及添加物种类有关。因此，在保证瓷体满足产品使用目的和技术要求的前提下，我们可以通过配方设计，选择合理的瓷料系统，加入适当的助烧添加剂，使氧化锆陶瓷的烧结温度尽可能降低。

以上如何降低氧化铝陶瓷的温度就介绍到这里了，用氧化铝含量低的瓷体代替氧化铝含量高的瓷体，也是企业常用的降低氧化铝陶瓷产品烧结温度的有效技术手段。