氧化铝钛陶瓷粉末强化工艺

为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。

经强化的氧化铝陶瓷的力学强度可在原基础上大幅度增长，获得具有超高强度的氧化铝陶瓷。

特点

1. 硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能极好

经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

烧结设备

氧化铝陶瓷烧结设备：

工作室尺寸：13720长/280x2宽/450高（含推板）

推板尺寸：240L/270W/40H/mm

材料：特级耐玉莫来石（DGM90）

额定功率：约210KW

恒温功率：约130KW（受产品重量、温度、推进速度影响，供参考）

高温区额定工作温度：1400℃

控温点数：10点

仪表控温精度：±2℃（稳态后）。

炉侧壁表面温升：≤55℃(装饰板外表面中心位置)。

推进速度：500～1500mm/h（连续可调）

保温时间：5h（由推进速度调节，推进速度：980mm/h）

主推进机推力：3T

工作电源：3相4线，380V

电窑最大实体尺寸：约16000L/1800W/1700H mm

技术指标

耐磨陶瓷主要技术指标：

氧化铝陶瓷含量： ≥92%

密度： ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度： ≥80 HRA

抗压强度： ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC： ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度：≥290MPa

导热系数：20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K