含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离，在氧化锆生产过程中存在一个众所周知的缺陷，那就是产品发黑，这会影响其正常使用。是什么原因造成呢？如何解决呢？下面康柏精工小编就来为大家进行介绍。

氧化铝钛陶瓷粉末陶瓷釉面所用的原料一定要谨慎选用，尽量少用或不用容易吸烟的原料，这样可以减少原料成份对气氛的敏感程度。同时，还要控制好陶瓷的釉烧温度，要想达到完全熔融光亮的状态，好是将釉烧温度确定比金属陶瓷温度低10℃，以此来大大减小釉面发黑的缺陷。 

另外，通过改善黑色氧化锆陶瓷表面的粗糙度以及控制好设备中的气氛也是非常关键的举措，对控制黑色氧化锆陶瓷发黑现象也有显著的作用。以上这些都是有助于减小黑色氧化锆陶瓷发黑现象的产生，因此都应引起大家的关注。

（1）氧化锆陶瓷干打磨 

采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，这种对氧化锆陶瓷材料进行打磨的缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。 

（2）氧化锆陶瓷湿打磨

用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另外吸水性很强的底材也不宜水磨。

（3）氧化锆陶瓷机械打磨

大面积对氧化锆陶瓷施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。